玻璃钢雕塑制造步骤流程：

　　1.施工前的准备：

　　⑴纤维加强资料的准备：手糊成型用的布或毡，要预先经过外表处置，尽可能选用经过前处置的纤维加强资料，不管何种纤维及制品，运用前一定要坚持枯燥，不沾油污。加强资料的剪裁设计很重要，普通应集中剪裁，以便进步效率和节约用布。

　　2.树脂胶液的制备：

　　树脂胶液的工艺指标包括：粘度、凝胶时间及固化水平三个指标。

　　①树脂粘度：树脂粘度又称活动性，是手糊成型中的一个重要指标，粘渡过高会形成涂胶艰难，不易使加强资料渗透；粘渡过低又会呈现流胶现象，影响质量。

　　②凝胶时间：树脂胶液配制好后，到开端发热、发粘和失去活动性的时间称凝胶时间。普通希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。假如凝胶时间过短，施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之，长期不凝胶，会惹起树脂胶液流失和交联剂挥发，使固化不完整，强度降低。

　　③固化水平：完整固化是保证产质量量的重要条件。从工艺角度思索，固化水平分脱模温度和运用强度。前者是保证制品具有脱模强度，使制品从模具上无损坏取下来，后者则请求产品到达运用强度。

　　普通采用调整配方来控制消费过程中的固化度。关于手糊制品，希望能控制在24小时脱模，时间再长，会影响消费效率。在室温低于15℃时，应恰当采取加热或保温措施。

　　3.胶衣糊准备：

　　胶衣糊是用来制造外表胶衣层的，其作用是进步制品的耐侯性、耐水性和耐化学腐蚀性，延长运用寿命。

　　因胶衣树脂有触变性，运用时要充沛搅拌；涂层厚度应控制在0.25～0.4毫米左右；当胶衣层开端凝胶时，立刻糊制，待完整固化后脱模；运用胶衣树脂层时，应避免胶衣层和之间有污染或渗进小气泡。

　　4.手糊成型工具的准备：

　　手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。

　　5.成型工艺道路制定：

　　正确的选择工艺道路，是按质完成任务的保证。在组织消费前，必需对产品性能、结构特性及施工条件等停止全面理解，并在剖析研讨的根底上制定实在可行的工艺道路，普通应从以下几方面来思索：

　　①依据产品性能请求，合理地选择纤维品种、树脂配方及铺糊办法。

　　②依据产品外形、尺寸及强度请求，选择模具资料、成型办法。

　　③依据气候条件，任务状况，选择固化方式。15℃以上常温固化，要经过24小时才干脱模；任务紧迫时，可采用热固化工艺。

　　④依据含胶量控制的请求，选择成型方式。

　　⑤依据产品外表请求来肯定成型方式。

　　6.铺糊施工：

　　铺糊是手糊成型的重要工序，必需精心操作。糊制前，先要检查模具能否漏涂。在有胶衣层时，则要检查胶衣层能否凝胶（要到达软而不粘手）等。检查合格后，在开端铺糊，要先刷胶，然后铺布，留意排出气泡，直抵达到设计厚度。在铺一、二层布时，树脂含量应高些，这样有利于渗透织物和排出气泡。涂刮时要用力从一端（或从中间向两端）把气泡赶净，使玻璃布之间能严密贴合，含胶量散布平均。糊制有嵌件的制品时，金属嵌件必需经过酸洗、去油，才干保证和制品结实粘结，为了使金属嵌件的几何位置精确，需求先在模具上定位。

　　7.固化：

　　手糊制品常采用室温固化，正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时，才能够脱模。如聚酯玻璃钢制品，普通要成型后固化24小时才到达脱模强度。脱模后的制品并不能马上运用，而要在高于15℃的环境中继续固化一周，才干到达运用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长，常常需求一年后才干稳定。判别玻璃钢的固化水平，除测强度外，尚可用巴柯尔硬度计来检验。普通状况下，当固化到巴柯尔硬度15时，便可脱模。

　　升高环境温度，固化速度加快，可进步消费效率，加速模具周转。手糊成型的佳环境温度为25～30℃。关于暴出面积较大的聚酯玻璃钢制品，在树脂凝胶前不宜加热处置，否则会使交联剂挥发，形成永不固化。为了缩短玻璃钢制品的消费周期，也可采用后固化处置工艺。

　　8.脱模、修整及装配：

　　当制品固化到一定强度后，便可脱模好用木制或铝制工具，要避免将模具及制品划伤。大型制品可借助千斤顶或吊车脱模，但要防止用力过猛或重力敲击。关于某些尺寸较大，外形复杂的制品，可采用预脱模方法。

　　制品脱模后需及时停止加工，除去毛边和飞刺，修补外表和内部缺陷。