玻璃钢雕塑制造步骤流程

2020-03-21

  玻璃钢雕塑制造步骤流程:

  1.施工前的准备:

  ⑴纤维加强资料的准备:手糊成型用的布或毡,要预先经过外表处置,尽可能选用经过前处置的纤维加强资料,不管何种纤维及制品,运用前一定要坚持枯燥,不沾油污。加强资料的剪裁设计很重要,普通应集中剪裁,以便进步效率和节约用布。

  2.树脂胶液的制备:

  树脂胶液的工艺指标包括:粘度、凝胶时间及固化水平三个指标。

  ①树脂粘度:树脂粘度又称活动性,是手糊成型中的一个重要指标,粘渡过高会形成涂胶艰难,不易使加强资料渗透;粘渡过低又会呈现流胶现象,影响质量。

  ②凝胶时间:树脂胶液配制好后,到开端发热、发粘和失去活动性的时间称凝胶时间。普通希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。假如凝胶时间过短,施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之,长期不凝胶,会惹起树脂胶液流失和交联剂挥发,使固化不完整,强度降低。

  ③固化水平:完整固化是保证产质量量的重要条件。从工艺角度思索,固化水平分脱模温度和运用强度。前者是保证制品具有脱模强度,使制品从模具上无损坏取下来,后者则请求产品到达运用强度。

  普通采用调整配方来控制消费过程中的固化度。关于手糊制品,希望能控制在24小时脱模,时间再长,会影响消费效率。在室温低于15℃时,应恰当采取加热或保温措施。

  3.胶衣糊准备:

  胶衣糊是用来制造外表胶衣层的,其作用是进步制品的耐侯性、耐水性和耐化学腐蚀性,延长运用寿命。

  因胶衣树脂有触变性,运用时要充沛搅拌;涂层厚度应控制在0.25~0.4毫米左右;当胶衣层开端凝胶时,立刻糊制,待完整固化后脱模;运用胶衣树脂层时,应避免胶衣层和之间有污染或渗进小气泡。

  4.手糊成型工具的准备:

  手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。

  5.成型工艺道路制定:

  正确的选择工艺道路,是按质完成任务的保证。在组织消费前,必需对产品性能、结构特性及施工条件等停止全面理解,并在剖析研讨的根底上制定实在可行的工艺道路,普通应从以下几方面来思索:

  ①依据产品性能请求,合理地选择纤维品种、树脂配方及铺糊办法。

  ②依据产品外形、尺寸及强度请求,选择模具资料、成型办法。

  ③依据气候条件,任务状况,选择固化方式。15℃以上常温固化,要经过24小时才干脱模;任务紧迫时,可采用热固化工艺。

  ④依据含胶量控制的请求,选择成型方式。

  ⑤依据产品外表请求来肯定成型方式。

  6.铺糊施工:

  铺糊是手糊成型的重要工序,必需精心操作。糊制前,先要检查模具能否漏涂。在有胶衣层时,则要检查胶衣层能否凝胶(要到达软而不粘手)等。检查合格后,在开端铺糊,要先刷胶,然后铺布,留意排出气泡,直抵达到设计厚度。在铺一、二层布时,树脂含量应高些,这样有利于渗透织物和排出气泡。涂刮时要用力从一端(或从中间向两端)把气泡赶净,使玻璃布之间能严密贴合,含胶量散布平均。糊制有嵌件的制品时,金属嵌件必需经过酸洗、去油,才干保证和制品结实粘结,为了使金属嵌件的几何位置精确,需求先在模具上定位。

  7.固化:

  手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才能够脱模。如聚酯玻璃钢制品,普通要成型后固化24小时才到达脱模强度。脱模后的制品并不能马上运用,而要在高于15℃的环境中继续固化一周,才干到达运用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长,常常需求一年后才干稳定。判别玻璃钢的固化水平,除测强度外,尚可用巴柯尔硬度计来检验。普通状况下,当固化到巴柯尔硬度15时,便可脱模。

  升高环境温度,固化速度加快,可进步消费效率,加速模具周转。手糊成型的佳环境温度为25~30℃。关于暴出面积较大的聚酯玻璃钢制品,在树脂凝胶前不宜加热处置,否则会使交联剂挥发,形成永不固化。为了缩短玻璃钢制品的消费周期,也可采用后固化处置工艺。

  8.脱模、修整及装配:

  当制品固化到一定强度后,便可脱模好用木制或铝制工具,要避免将模具及制品划伤。大型制品可借助千斤顶或吊车脱模,但要防止用力过猛或重力敲击。关于某些尺寸较大,外形复杂的制品,可采用预脱模方法。

  制品脱模后需及时停止加工,除去毛边和飞刺,修补外表和内部缺陷。