玻璃钢雕塑有一定的市场需求，但是制作一部好的玻璃钢雕塑作品并非易事，玻璃钢雕塑中也出现了一些令人遗憾的作品，在一定程度上影响了玻璃钢雕塑的声誉。高质量地完成玻璃钢雕塑作品，必须将雕塑制作的各环节有机地结合在一起。玻璃钢雕塑分为圆雕与浮雕，圆雕的制作难度较大，掌握了圆雕的制作方法，自然就可以制作出浮雕。

　　下面小编将制作玻璃钢圆雕的一些环节进行阐述。

　　一，设计与塑模：玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，一般塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然干燥，具有一定的强度后，就可进行玻璃钢雕塑模具制作了。

　　二，玻璃钢制作：玻璃钢雕塑制作采用手糊成型方法。制作前将根据雕塑的形状特点，从便于成型与脱模的角度出发，可以将模具分解成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。将制品整体处理与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制作完成了。

　　三，模具制作：模具制作是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制作常采用石膏材料，但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。本文中介绍一种较好的玻璃钢雕塑模具制作方法，也就是用硅橡胶及玻璃钢材料制作模具的方法。

　　硅橡胶材料使用前为流体状态，流动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形，原模中的水对其交联反映无影响。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料，既可以高质量地复制出作品的形状，又可以保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体容易变形，在用作模具时，需有支撑载体。可以利用玻璃钢易成型的特点，用作模具的载体材料。

　　具体的模具制作方法是：将配制好的硅橡胶分几次涂均在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋，连接肋处应设定位槽，以保证通过连接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。

　　四，后期处理：玻璃钢雕塑的后期处理一方面是修整脱模后产品的局部缺陷，更重要的是制作表面效果。常采用的表面效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是配制色浆。