1.拉挤成型原理

　　拉挤成型工艺是经过牵引安装的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等加强资料经胶液浸渍，经过具有固定截面外形的加热模具后，在模具中固化成型，并完成连续出模的一种自动化消费工艺。

　　关于固定截面尺寸的玻璃钢制品而言，拉挤工艺具有明显的优越性。首先，由于拉挤工艺是一种自动化连续消费工艺，与其它玻璃钢制品工艺相比，拉挤工艺的生产效率较高；其次，拉挤制品的原资料应用率也是较高的，普通可在95%以上。另外，拉挤制品的本钱较低、性能良好、质量稳定、表面美观。由于拉挤工艺具有这些优点，其制品可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品，普遍地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等范畴。

　　2.成型工艺流程

　　加强资料（玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维连续毡及玻璃纤维外表毡等）在拉挤设备牵引力的作用下，在浸胶槽充沛浸渍胶液后，由一系列预成型模板合理导向，得到初步的定型，然后进入被加热了的金属模具，模具高温的作用下反响固化，从而能够得到连续的、外表光亮、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢制品型材。

　　3.成型设备

　　完成拉挤工艺的设备主要是拉挤机，拉挤机大致可分为卧式和立式两类。普通状况下，卧式拉挤机结构比拟简单，操作便当，对消费车间结构没有特殊的请求。而且卧式拉挤机能够采用各种固化成型办法（如热模法、高频加热固化等），因而它在拉挤工业中应用较多。立式拉挤机的各工序沿垂直方向布置，主要用于制造空心型材，这是由于在消费空心型材时芯模只能一端支承，另一端为自在无支承端，因而立式拉挤机不会由于芯模悬臂下垂而形成拉挤制品壁厚不平均；这种拉挤机由于局限性较大，消费的产品单一，己经不再运用。无论是卧式还是立式拉挤机，它们都主要由送纱安装、浸渍安装、成型模具与固化安装、牵引安装、切割安装等五局部组成，它们对应的工艺过程分别是排纱、浸渍、入模与固化、牵引、切割。